玻璃鋼一體化泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運至現(xiàn)場安裝的加壓泵站，是由玻璃鋼機械纏繞而成，安裝施工簡單。

一、泵站結(jié)構(gòu)

玻璃鋼一體化泵站，由頂蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、服務(wù)平臺、管道等部分組成，以滿足增壓提升排水要求的設(shè)備。頂蓋，由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。筒體Cylinder，預(yù)制泵站的井筒部分。底座，與混凝土底板相連，以固定預(yù)制泵的部分。

一體化預(yù)制泵站進入施工現(xiàn)場或其它的地點落地并完成開箱驗收、交接處理，交付臨時保管的過程。安裝與調(diào)試，按照施工組裝圖紙及有關(guān)安裝技術(shù)標(biāo)準要求，將已進場的一體化預(yù)制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上，完成找平穩(wěn)固、機械裝配與設(shè)備聯(lián)接、電氣配線與試驗、定值調(diào)整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程，使一體化預(yù)制泵站達到試運行的條件。

玻璃鋼（GRP）筒體，整體頂蓋應(yīng)有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板，抗拉強度應(yīng)達到120MPa及以上，板材厚度應(yīng)在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。

巴氏硬度應(yīng)達到40HBa及以上，抗壓強度應(yīng)達到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強度150MPa，軸向拉伸強度60MPa。內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層，總厚度不小于2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于0.3mm。管壁的厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標(biāo)稱厚度。筒體外部應(yīng)裝有至少兩個外部吊耳。

二、玻璃鋼一體化泵站性能特點：

1、占地面積：預(yù)制泵站集成度高，占地面積?。换炷帘谜拘枰鞴?yīng)商和土建方的相互配合，系統(tǒng)集成度低，占地面積大。

2、施工周期：一體化預(yù)制泵站智能控制安裝前只要挖好基礎(chǔ)坑、放好預(yù)制泵站底板，5-7天內(nèi)即可完成安裝。

3、控制系統(tǒng)：預(yù)制泵站為智能化泵站，可加配有先進的監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)泵站遠程控制、無人值守；

4、組件配合度：預(yù)制泵站在工廠組裝和預(yù)制，責(zé)任方為工廠一家，各部件之間高度匹配，確保泵站系統(tǒng)在正常工況下有較高的工作效率。

5、使用壽命；一體化預(yù)制泵站智能控制PE-HD有很強的抗腐蝕力和非常好的韌性；

6、防滲漏：出廠前進行防滲漏壓力測試，100％不滲漏；

7、噪音：一體化預(yù)制泵站智能控制先進的泵站設(shè)計理念和高品質(zhì)的水泵確保預(yù)制泵站在運行中僅僅只產(chǎn)生極低的噪音，可放心安裝在人口密度集中的住宅區(qū)和商業(yè)建筑等對環(huán)境要求較高的場合；

8、安裝要求：一體化預(yù)制泵站智能控制可廣泛安裝于室外、綠化帶、道路等場所。尤其在施工作業(yè)面小、人口密度大、建筑集中的地方更有優(yōu)勢；

9、投入成本：一體化預(yù)制泵站智能控制投資取決于泵站的尺寸和當(dāng)?shù)厝斯こ杀荆?/span>

三、玻璃鋼一體化泵站功能作用：

1、對水進行加壓的功能

內(nèi)部具備一款重要設(shè)備，就是排污泵，對收集的雨水、污水進行加壓，促進雨水、污水的流速及排放。

2、過濾、粉碎功能

含有粉碎格柵，對污水、雨水中的垃圾進行粉碎，這一功能可有效避免管道內(nèi)被垃圾堵塞。

3、蓄水能力

設(shè)有筒體，容積大，且密封性強，防滲漏。

4、自動化功能

具備多項智能化功能，智能化控制系統(tǒng)，自動啟停，自動粉碎，貝德科技設(shè)計公司自己的控制系統(tǒng)，具有自動生成報表、報警等功能。

玻璃鋼一體化泵站是一種新型的地埋式污水、雨水、給水收集及提升系統(tǒng)。它安裝方便、質(zhì)量可靠、工程施工量少、占地面積小、自動化程度高，是傳統(tǒng)混凝土泵站的替代品，集成度高、容積優(yōu)化。

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